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                    多工位冷鐓機的工藝特點及對原材料的選用
                    發布時間:2022-06-07 10:33:08 瀏覽次數:315次

                      多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料經過輥輪傳動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機完成。冷鐓工位按水平排列,具有定位準確、操作穩定、維修方便等特點。下面我們來了解關于多工位冷鐓機的工藝特點及對原材料的選用情況。

                    多工位冷鐓機的工藝特點
                    (1)在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按規定的形狀和尺寸成型。
                    (2)有較好的表面質量,較高的尺寸精度。
                    (3)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規格的緊固件。

                    多工位冷鐓機的結構特點
                    (1)曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大、使用壽命長。
                    (2)機體采用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。
                    (3)采用二級齒輪傳動系統,傳動效率高,傳動力矩大。
                    (4)配備氣動離合剎車器,降低電機功率能耗。
                    (5)切料系統采用導板驅動切刀桿,導板往復運動,切斷力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。
                    (6)多工位冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件,挾鉗系統可以翻轉或平移,利于成型工藝安排。
                    (7)配備變頻調速裝置,可在一定范圍內無極調速。
                    (8)配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時自動停機,給予設備和工模具保護作用。
                    (9)送料箱安裝止推裝置,提高送料精度。
                    (10)潤滑系統油路設計簡潔高效,在保證循環過濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。

                    多工位冷鐓機對原料的選用
                    (1)冷鐓機主要是根據金屬塑變理論來進行制造而成的,且在選擇金屬材料時對于它的材料也是非常優質的,具有非常嚴格的標準,尤其是對于鉚螺鋼的化學成分和機械性能等。
                    (2)冷鐓機在進行生產時具有較好的表面質量且尺寸的精度也非常高,在進行鐓鍛過程時有很好的冷作硬化,因此可以保持良好的變形量不會發生太大的變形,從而減少工件出現開裂等現象。

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